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Die bisherige Bandwaage verursachte hohen Installationsaufwand, war in der Bedienung nicht immer einfach und musste nach dem Versetzen der mobilen Brechanlage regelmäßig neu justiert werden. Mit der optischen Laserwaage von Lasertronik konnte die Installation direkt am Einsatzort selbst durchgeführt werden.
Auf unserer mobilen Brechanlage hatten wir zuvor eine Bandwaage im Einsatz, mit der wir nie vollständig zufrieden waren. Die Installation war langwierig und kostspielig. Zuerst musste die Anlage in die Werkstatt transportiert werden.
Danach musste ein komplettes Rollensegment aus dem Austrageband entnommen werden, um die Bandwaage einzubauen. Auch die Bedienung war nicht ganz einfach. Wir mussten immer wieder die Bedienungsanleitung zur Hand nehmen, um Einstellungen oder Anpassungen korrekt durchführen zu können.
Der Aufbau auf der Anlage erfolgte innerhalb von 25 Minuten. Das Gerät wurde innerhalb einer Minute automatisch tariert und die Messungen konnten beginnen. Dadurch konnten Installations- und Anfahrtskosten eingespart werden.
Im Einsatz lieferte die Bandwaage zu Beginn eine akzeptable Genauigkeit von zirka 5 %. Sobald wir die Brechanlage jedoch an einem anderen Platz positionierten, liefen die Werte aus dem Ruder.
Eine Neujustierung brachte zwar etwas Besserung, aber eine Neujustierung nach jedem Verfahren der Anlage ist in der Praxis nicht sinnvoll. Genau das war der Grund, warum wir uns für eine optische Laserwaage von Lasertronik entschieden haben.
Uns wurde erklärt, dass die Installation sehr einfach ist und dass wir diese selbstständig durchführen können. Dadurch sparen wir Installations- und Anfahrtskosten. Zuerst konnten wir das kaum glauben.
Zur Überraschung konnten wir die Installation tatsächlich selbst durchführen. Der Aufbau war sehr einfach. Das Gerät wurde innerhalb einer Minute automatisch tariert und die Messungen konnten beginnen.
Das geförderte Schüttgut wurde geprüft und den Werten des Messsystems gegenübergestellt. Die Abweichung lag bei mehreren Messungen zwischen 0,3 und 0,6 %.
Am nächsten Tag hatten wir Regenwetter und führten dieselben Schritte nochmals durch. Die Genauigkeit der Messergebnisse blieb gleich. Und das war gut so.
Die zentrale Problematik der früheren Bandwaage war, dass beim Versetzen der Anlage immer wieder eine Neujustierung notwendig wurde. Zusätzlich waren die Daten nicht immer zuverlässig. Mit der optischen Messlösung von Lasertronik konnte dieser Aufwand deutlich reduziert und die Messsicherheit im täglichen Betrieb verbessert werden.
Die Montage des Rahmens erfolgt am jeweiligen Förderband. Wichtig ist, dass die Messeinheit so positioniert wird, dass der Laser dort auf das Band trifft, wo das Band nicht abheben kann. In den meisten Fällen ist das der Bereich im Mittelpunkt der Achse der Antriebstrommel.
Die Montagehöhe beträgt typischerweise etwa 50 cm. Die genaue Position hängt vom Maschinentyp, der Bandgeometrie und dem verfügbaren Einbauraum ab.
Kundenaussage zur Installation
Die Ausgangssituation
Installation in kurzer Zeit – ohne aufwendigen Umbau
Das Problem mit der früheren Bandwaage
Die Installation in der Praxis
Die entscheidende Verbesserung
Installation auf der Brech-, Sieb- oder Shredderanlage
Kundenerfahrung
25 Min.
Aufbau des Messsystems auf der mobilen Anlage
1 Min.
automatische Tarierung vor Beginn der Messung
0,3–0,6 %
gemessene Abweichung bei mehreren Prüfungen